Мировые тенденции удорожания энергии и дефицит ресурсов побуждают искать более эффективные способы очистки зерна, отвечающие требуемому качеству и производительности.
Как показывает анализ зарубежных производителей, это общемировая тенденция. В этой связи нами разработан комплекс, состоящий из двух последовательно установленных машин - аспиратора и очищающего калибратора.
В ходе специально поставленных исследований мы убедились, что эффективность аспирации зависит именно от организации процесса взаимодействия падающего зерна с пронизываемым его воздушным потоком. Оказалось, что при аспирации определяющую роль имеют плотность зернового потока, форма семян и насыпная плотность (натура). Для каждой культуры существует предельное значение плотности зернового потока, при котором аспирация прекращается как процесс.
 |
Рис. 1. Схема первого этапа очистки (аспирационный замкнутый цикл). |
Накопленный опыт в разработке зерноочищающих машин убедительно показал необходимость глубокой и многовариантной регулируемости режимов работы таких машин, и аспираторы не являются исключением.
Исходя из этого, нами разработан и испытан аспиратор, который имеет следующие конкурентные преимущества:
1. Оптимизирована траектория потока зерна с учетом влияния на нее сносящего потока воздуха.
2. Воздух движется по замкнутому контуру, что исключает установку циклонов, и существенно снижает потребление электроэнергии, по той причине, что принудительная подача воздуха (наддув) на вход вентилятора снижает нагрузку на электропривод рабочего колеса, что позволяет выходить на повышенные обороты за счет увеличения частоты тока без его перегрузки.
3. Бесступенчатое регулирование пропускной способности (производительности) и скорости воздушного потока позволяет оптимизировать известное для различных с/х культур противоречие параметров: качество очистки и производительность.
Многогранные исследования показали, что в силу сложного взаимодействия потока воздуха с потоком зерна в относ попадает кроме растительного легковитаемого сора и зерновая примесь, скорость витания отдельных зерновок которой ниже скорости витания полноценных зерен. Двухэтапность аспирации не решает отбора зерновой примеси от сора по причине одинаковости скоростей витания сора и щуплого зерна. Выход - разделить эту смесь на ситовом сепараторе (очищающем калибраторе).
|
Рис. 2. Очищающий калибратор Фадеева. |
1. Эффективность калибратора обусловлена увеличением пропускной способности сит (решет) в среднем на 47% и наличием на решетах ворошителей, обеспечивающих массообмен в слое движущегося зерна.
2. В приводе для колебательного движения отсутствуют тяги, эксцентрики, шкивы, ремни и т.д., ибо привод обеспечивается поворотными вибраторами с высоким эксплуатационным ресурсом.
 |
Рис. 3. Внешний вид очищающего комплекса Дуэт-100, производительность 50–100 тонн/час. |
3. Возможность регулирования режимов работы каждого очищающего калибратора за счет четырех регулируемых параметров - вектора импульса колебания, частоты, амплитуды колебания и угла наклона очищающего калибратора.
Нами выпускаются очищающие комплексы «Дуэт» двух типов: Дуэт-30 с производительностью по пшенице 20–40 тонн/час и Дуэт-100 с производительностью 50–140 тонн/час.
 |
Рис. 4. Результаты испытания комплекса Дуэт-30 |
Результаты испытания комплекса Дуэт-30 позволяют сделать следующие выводы:
1. Глубокое регулирование режимов аспиратора позволяет эффективно чистить зерно в широком диапазоне по производительности (при 20 тонн/час и 40 тонн/час).
2. Режим очистки при частоте вращения вентилятора 60 Гц показал хорошее качество удаления сора при производительности 40 тонн/час (практически, вынос составил такую же долю, как и при 50 Гц на производительности 20 тонн/час).
В случае необходимости сушить зерно, очистку целесообразно проводить как до сушки, так и после нее. До сушки - для того, чтобы не тратить деньги на сушку сора и не снижать лишней влагой температуру теплоносителя, а после сушки - по той причине, что подсохший и не удаленный до сушки сор легко удалится после сушки.
Леонид ФАДЕЕВ (опубликовано в журнале "АГРО ПЕРСПЕКТИВА" №6//2015)
